负载型金属催化剂是金属组分负载在载体上的催化剂,用以提高金属组分的分散度和热稳定性,使催化剂有合适的孔结构、形状和机械强度。大多数负载型金属催化剂是将金属盐类溶液浸渍在载体上,经沉淀转化或热分解后还原制得。制备负载型金属催化剂的关键之一是控制热处理和还原条件(见催化剂制造)。单金属和多金属催化剂,按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类:单金属催化剂是指只有一种金属组分的催化剂。例如工业上首先应用的铂重整催化剂,活性组分为单一的金属铂负载在含氟或氯的η-氧化铝上。贵金属催化剂因具有无可替代的催化活性和选择性,在炼油、石油化工中占有极其重要的地位。松江区自主研发金属催化剂小试
研究金属催化剂:由于金属键的形成,在讨论金属表面的活性中心结构时,必须考虑到构成活性中心的原子周围的较近邻和次近邻原子的影响。在金属体相内,每个原子周围都有相同数目的较近邻的原子,而在表面不同部位的原子,其较近邻原子的数目则不同。配位不饱和程度越大,对外来的被吸附分子的化学作用也越大。对于金属催化剂,可以利用一定数目的表面原子组成的原子集团(原子簇)来逼近整个金属的作用。原子簇所包含的原子数目越大,其作用将越接近实际情况,但对理论研究无疑将增加更大的困难。金属簇络合物可以用来作为金属原子簇活性中心的模型。金属催化作用中利用原子簇活性中心的概念,将使多相、均相和金属酶催化作用三大领域沟通起来。南通现货金属催化剂研究进展在催化燃烧工艺中我们提到的非贵金属催化剂主要指含铜、镍、锰等金属成分的催化剂。
金属催化剂分为非负载型和负载型金属催化剂,按催化剂的活性组分是否负载在载体上分类:非负载型金属催化剂是指不含载体的金属催化剂,按组成又可分单金属和合金两类。通常以骨架金属、金属丝网、金属粉末、金属颗粒、金属屑片和金属蒸发膜等形式应用。骨架金属催化剂,是将具有催化活性的金属和铝或硅制成合金,再用氢氧化钠溶液将铝或硅溶解掉,形成金属骨架。工业上较常用的骨架催化剂是骨架镍。骨架镍催化剂普遍应用于加氢反应中。其他骨架催化剂还有骨架钴、骨架铜和骨架铁等。典型的金属丝网催化剂为铂网和铂-铑合金网,应用在氨化氧化生产硝酸的工艺上。
金属催化剂工业应用中应该注意些什么?一般金属催化剂是参加化学反应的,但它只只与生成物反映形成中间产物,反映完成后,又恢复为同样品质的原化学物质,并没有形成其余化学物质,换句话说没有形成新化学物质,因而金属催化剂只有是反映的一个标准,而不可是生成物。工业金属催化剂的失活流程,一般都是诸类失活种类综合的结果。但对某一种催化反应加工工艺和金属催化剂来讲,失活的流程一般以某一种种类为主导。我们要搞清本身加工工艺特性,剖析出失活种类,随后有针对性的做好提升和改进。贵金属催化剂之间可以组合使用,从而使得催化反应的活性大幅度增加。
负载型催化剂是活性组分及助催化剂均匀分散,并负载在专门选定的载体上的催化剂。活性组分及助催化剂均匀分散,并负载在专门选定的载体上的催化剂。贵金属催化剂制成负载型后,可提高其分散度(金属暴露在晶粒表面的原子数与总的金属原子数之比),减少用量。载体可提供有效的表面和适宜的孔结构,使活性组分的烧结和聚集很大降低,并增强厂催化剂的机械强度。载体有时还能提供附加的活性中心(如双功能催化剂17t}YW2}}3:通过活性组分与载体之间的溢流和强相互作用,可具有不同的活性。非贵金属催化是一不含有贵金属的催化剂。静安区新型金属催化剂研究进展
负载型金属催化剂易采用多组分同时负载,或利用载体的某种功能,制备多功能催化剂。松江区自主研发金属催化剂小试
金属催化剂的合成:氧化碳加氢用镍催化剂将一氧化碳加氢还原为甲烷,是由煤转化为液体燃料和化学燃料的重要途径。此法工业上用于除去氢气中的少量一氧化碳。碱促进的铁或钴催化剂把一氧化碳加氢得到以液体烃为主的产物,称费-托合成:①采用含有费-托催化剂的沸石或不同孔径的氧化铝作催化剂。这样,产物分子受到空腔的限制,不至于产生链太长的产物。例如,在151℃和6大气压下将一氧化碳和氢气通过钴-A型沸石,只生成丙烯。②将费-托催化剂(或合成甲醇催化剂)混以HZSM-5型沸石,使生成的烃类或含氧化物的中间产物经酸催化,按碳离子机理转化为低级烃。③添加化合物对费-托催化剂进行化学修饰,使产物为低级烃。例如采用铁-锰-锌-氧化钾催化剂,产物的碳原子数小于C5。④采用新型催化剂。松江区自主研发金属催化剂小试
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